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鍛（duàn）造是生產中用於生產製造機械零件等工件（jiàn）的重要方（fāng）法，也是利用壓力對金屬進行加工（gōng）的方法之一（yī），在這（zhè）個加工過程中，鉴定师APP免费利用壓力改變金屬坯料的形狀，使其能夠擁有相（xiàng）應要求的形狀（zhuàng）或者核實的壓縮力（lì）的物（wù）件。在鍛造的過（guò）程中（zhōng）鑄件會擁有精細（xì）的的顆粒結構，這使得金屬的物理屬性得到（dào）改進。設計正確且優良的鍛件在使用時能使顆粒流在主壓力的方向上。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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白點是鍛件的一種缺陷，大（dà）型鍛件技（jì）術（shù）條件明確規定，一旦發現白點必（bì）須報廢。關於形（xíng）成（chéng）白點的理（lǐ）論很多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和（hé）內應力 (主要是組織應力)共同作用（yòng）的結果。沒有一定數量的氫和較大（dà）的內應力，白點不能形（xíng）成（chéng）。

在鍛件鍛後的冷卻過裎中，隨（suí）著溫度降低因（yīn）奧氏體轉變（biàn），除了在鍛件內部會產生內應（yīng）力(主要是組（zǔ）織應力)外，同時氫在鋼中的溶（róng）解度減小，這（zhè）時，內應力使位錯（cuò）在亞晶界匯集（jí）並構成亞顯（xiǎn）微裂口，當氫原子從固溶（róng）體（tǐ）裏脫溶析出到亞顯微裂口中，氫原子（zǐ）在裂口中結（jié）合成氫分子並產生很大壓力。因此（cǐ），在鋼中（zhōng）氫含量高的局部脆性地方，在組織應力和氫析出應力（lì）作（zuò）用下，使亞顯微裂口（kǒu）不（bú）斷擴大以致，產生極（jí）細內部（bù）裂紋（wén），這樣就形成（chéng）了白點。

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   工件（jiàn）熱處理後的殘餘內應力是上述幾種內應力的綜合作用結果。工件加熱（rè）時，加熱時間較長，有較充分的保（bǎo）溫時間，而且（qiě）工件在高溫下具有良好的（de）塑性（xìng），所以可以認為加熱時的熱應（yīng）力和組織應力能夠通過（guò）鍛件中的塑性變形、回複與再結晶等過（guò）程鬆弛掉（diào），因而可以認為（wéi）熱處理後工件中剩下的僅僅是冷卻過程中的（de）熱應力和組織應力的疊加結果。這樣，問題就簡便些了。